مقاومت در برابر خوردگی پوشش آهن کشنده سنگین برای بزرگراه

مقاومت در برابر خوردگی پوشش گودال آهن دوکتایل برای بزرگراه

اطلاعات تولید

جدول تصویر زیر را ببینید

کاربرد محصول

سیستم تخلیه جاده
پوشه های دور فاضلاب آهن انعطاف پذیر اغلب برای فاضلاب های فاضلاب در جاده های شهری، جاده های اصلی و بزرگراه ها استفاده می شود.اطمینان از جریان صاف آب در حالی که حفاظت از ایمنی پیاده و وسایل نقلیه.
مهندسی شهری
به طور گسترده در ورودی ها و خروجی های تاسیسات شبکه لوله های زیرزمینی مانند آب رسانی شهری، تخلیه، تامین برق، گاز و ارتباطات استفاده می شود.نقش حفاظت و شناسایی.
مناطق مسکونی و مسکونی
در حیاط ها، جاده های کوچک و پیاده روهای مناطق مسکونی یا جوامع، از آن برای پوشش فاضلاب یا چاه های بازرسی استفاده می شود، که هم زیبا و هم عملی است،در حالی که مانع از ورود اجسام خارجی به چاه ها می شود.
منظره سازی
چاه های تخلیه یا چاه های بازرسی که در پارک ها، میدان ها یا فضاهای سبز استفاده می شوند به حفظ سیستم های تخلیه زیرزمینی و حفظ محیط باغ تمیز و ایمن کمک می کنند.
مناطق صنعتی و کارخانه ای
در پارک های صنعتی یا مناطق کارخانه ای برای پوشش چاه های زیرزمینی تجهیزات یا چاه های بازرسی لوله استفاده می شود که معمولاً در تامین آب یافت می شوند.امکانات نگهداری فاضلاب یا کابل در داخل کارخانه ها.
تعمیر و نگهداری لوله های زیرزمینی
پوشش های گودال آهن انعطاف پذیر بخشی مهم از امکانات شبکه لوله زیرزمینی هستند که باعث می شود کارکنان ساخت و ساز به راحتی پوشش های گودال را برای بازرسی باز کنند.تعمیر و نگهداری.
حفاظت از ایمنی ترافیک
قدرت بالا و دوام آهن انعطاف پذیر باعث می شود که آن را در برابر فشار وسایل نقلیه سنگین مقاومت کند، به ویژه برای مناطق با ترافیک سنگین یا وسایل نقلیه سنگین.طراحی ضد لغزندگی باعث افزایش ایمنی رانندگان و پیاده ها می شود.
پوشه های دور گودال آهن انعطاف پذیر به دلیل قدرت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت قوی در برابر فشار و عمر طولانی، به بخشی ضروری از زیرساخت های مدرن شهری تبدیل شده اند.

فرآیند تولید

1آماده سازی مواد اولیه
ذوب آهن ذوب:
از آهن خام با کیفیت بالا استفاده کنید scrap steel and other raw materials to melt in a medium frequency electric furnace or cupola to ensure that the chemical composition of the molten iron meets the requirements of the ductile iron casting process.
درمان با اسپروئید:
به آهن ذوب شده، ماده ای کروی (مانند منیزیم یا آلیاژ زمین های نادر) اضافه کنید و گرافیت را از فلک به کروی از طریق واکنش کروی تبدیل کنید، بنابراین قدرت را بهبود می بخشد.سختی و مقاومت در برابر ضربه آهن ریخته.
درمان تزریق:
به منظور بهبود ساختار و عملکرد آهن ریخته شده، تزریقات به آهن ذوب شده پس از sferoidization اضافه می شود تا روان بودن آهن ذوب شده و کیفیت آهن ریخته شده را بهبود بخشد.
2. مرحله مدل سازی
تولید قالب:
بر اساس نقشه های طراحی پوشش سوراخ، قالب از چوب، آلیاژ آلومینیوم یا رزین ساخته شده است.کیفیت قالب به طور مستقیم بر دقت ابعاد و ظاهر پوشش گودال تاثیر می گذارد.
ریختن شن:
استفاده از فناوری قالب بندی شن برای قالب بندی و روش های قالب بندی رایج شامل قالب بندی دستی ، قالب بندی مکانیکی یا قالب بندی شن رزین است. قالب شن باید قدرت خوبی داشته باشد ،نفوذ هوا و ثبات حرارتی.
3. ریختن و قالب گذاری
آهن ریخته شده:
آهن کروی مورد درمان را برای ریختن در قالب شن بریزید.دمای ریختن و سرعت باید به شدت کنترل شود تا از بروز نقص های ریختن مانند منافذ و گنجینه های slag جلوگیری شود.
خنک سازی و جامد سازی:
پس از ریختن، کاسه باید به طور طبیعی به دمای خاصی در قالب شن و ماسه خنک شود تا به طور کامل جامد شود.
4. تمیز کردن و خرد کردن
حذف و تمیز کردن شن:
ریخته های سرد شده از قالب شن خارج می شوند و شن اضافی به صورت مکانیکی یا دستی تمیز می شود.
خرد کردن و تکمیل:
سر ریختن، فلش و سطح ریختن شیک و تراشیده شده است تا اطمینان حاصل شود که ظاهر پوشش گودال صاف و مرتب است و اندازه دقیق است.
5درمان گرما
از آب گرم کردن:
ریخته شده در یک کوره با دمای بالا قرار داده می شود تا برای آزاد کردن استرس داخلی و بهبود سختی و یکنواخت مواد، آن را گرم کند.
6درمان سطح
شن و ماسه زدن:
سطح ریخته شده با یک ماشین شن و ماسه کشی برای حذف مقیاس اکسید و ناخالصی ها و بهبود پایان سطح درمان می شود.
حفاظت از پوشش:
برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر فرسایش، سطح پوشش گودال (مانند رنگ آسفالت، پوشش رزین اپوکسی، و غیره) را اسپری یا غوطه ور کنید، در حالی که زیبایی را بهبود می بخشد.
7. بازرسی و کنترل کیفیت
بازرسی ظاهر:
بررسی کنید که آیا شکاف ها، منافذ، سوراخ های کوچک شدن و سایر نقص ها در سطح پوشش سوراخ آب وجود دارد.
اندازه گیری:
اطمینان حاصل شود که ابعاد و تحملات پوشش سوراخ گودال با الزامات طراحی مطابقت دارد.
آزمایش عملکرد:
آزمایش خواص مکانیکی پوشش گودال مانند فشرده سازی، خم شدن و مقاومت در برابر ضربه برای اطمینان از اینکه قدرت و دوام آن با استانداردهای مربوطه (مانند استاندارد EN124) مطابقت دارد.
8. مونتاژ و بسته بندی محصول تمام شده
تطبیق پوشش سوراخ گودال با حلقه سوراخ گودال:
پوشش گودال را با حلقه گودال جمع کنید تا مهر و ثبات هر دو را تضمین کنید.
بسته بندی و نگهداری:
بسته بندی، تعداد و ذخیره محصولات آماده واجد شرایط و منتظر حمل و نقل.
9. فرایندهای اضافی (اختیاری)
پردازش سفارشی:
بافت ضد لغزشی، لوگو شرکت یا سایر طرح های سفارشی را بر روی سطح پوشش سوراخ آب بسته به نیازهای مشتری اضافه کنید.
ادغام دستگاه هوشمند:
ماژول های سنسور هوشمند را در پوشش های سوراخ مانور برای نظارت بر موقعیت پوشش سوراخ مانور، ضد سرقت، آژیر جمع آوری آب و سایر توابع قرار دهید.
خلاصه
فرآیند تولید پوشش های گودال آهن انعطاف پذیر یک فرآیند سیستماتیک و پیچیده است. از انتخاب مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی،هر پیوند نیاز به کنترل دقیق و کار دقیق برای اطمینان از اینکه کیفیت و عملکرد پوشش های گودال، نیازهای واقعی را برآورده می کنداین پوشش های گودال در مناطق شهری، حمل و نقل، صنعتی و مسکونی به طور گسترده ای استفاده می شود و بخشی مهم از ساخت زیرساخت های مدرن است.

پروفایل گروه

SND حدود 20 سال است که محصولات فلزی را تولید و فروش می کند. با استفاده از تکنیک های تولید از جمله ریختن شن، ریختن موم از دست رفته، ریختن فوم از دست رفته و ماشینکاری دقیق،شرکت از مواد مانند آهن رسوب شده تهیه کرده است، فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و غیره. علاوه بر این خدمات تکمیل سطح و مونتاژ ارائه می شود.

شرکت ما با موفقیت محصولات در صنایع مختلف، از جمله خودرو، حمل و نقل راه آهن، ماشین آلات کشاورزی، مواد شیمیایی، انرژی، برق، آب، کمپرسور هوا،و ساختمانی، به لطف تلاش های مداوم ما در چند سال گذشته

سیستم های کنترل کیفیت معتبر ISO9001 کارخانه های ما تضمین کیفیت ثابت و قابل اعتماد برایهر جزءي ازش

طیف سنج، فوق صوتی، مغناطیسی، نفوذ پذیری، طول کششی، مقاومت کشش/سرآمد و سایر بازرسی ها به عنوان بخشی از روش های معمول تولید انجام می شود.

​